صنعتوں میں برقی مقناطیسی فلوومیٹر بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں جو ان کی درستگی اور قابل اعتماد کے لئے کوندکٹو مائعات اور سلوریوں کے بہاؤ کی پیمائش کرتے ہیں۔ کیمیائی پروسیسنگ ، پانی کے علاج اور کھانے کی پیداوار جیسے شعبوں میں سسٹم کے مناسب کام کو یقینی بنانے کے لئے یہ آلات ضروری ہیں۔ تاہم ، کسی بھی دوسرے پیمائش کے آلے کی طرح ، مقناطیسی فلو میٹر بھی وقت کے ساتھ بہہ سکتے ہیں ، جس سے غلط پڑھنے کا سبب بنتا ہے۔ باقاعدگی سے انشانکن ان آلات کی درستگی اور کارکردگی کو برقرار رکھنے کے لئے کلیدی حیثیت رکھتا ہے۔ اس گائیڈ میں ، ہم آپ کو صنعتی ایپلی کیشنز میں قابل اعتماد کارکردگی کو یقینی بنانے کے لئے برقی مقناطیسی فلو میٹر کو کیلیبریٹ کرنے کے عمل سے گزریں گے۔
برقی مقناطیسی فلو میٹر کے لئے انشانکن کیوں ضروری ہے
وقت گزرنے کے ساتھ ، میگ فلو میٹر بہاؤ کا تجربہ کرسکتے ہیں ، اس کا مطلب یہ ہے کہ ان کی پیمائش آہستہ آہستہ کم درست ہوسکتی ہے۔ یہ بہاؤ کئی عوامل کی وجہ سے ہوسکتا ہے ، بشمول:
عمر بڑھنے والے اجزاء: وقت گزرنے کے ساتھ، اندرونی اجزاء ختم ہو سکتے ہیں، جس سے بہاؤ کی درست پیمائش کرنے کی ان کی صلاحیت متاثر ہوتی ہے۔
اندرونی سطح کے ذخائر: فلو میٹر کے اندر مواد کی تعمیر اس کے بہاؤ کی خصوصیات کو تبدیل کر سکتی ہے اور پیمائش میں غلطیاں پیدا کر سکتی ہے۔
آلودگی: بہاؤ میں غیر ملکی مادے سینسر کی کارکردگی کو متاثر کر سکتے ہیں، جس کی وجہ سے غلط ریڈنگ ہوتی ہے۔
کیمیائی نمائش: سخت کیمیکل فلو میٹر کے مواد کو خراب کر سکتے ہیں، اس کی درستگی کو خراب کر سکتے ہیں۔
سیال کی خصوصیات میں تبدیلیاں: سیال کی ساخت میں تغیرات، جیسے viscosity، درجہ حرارت، یا چالکتا، بہاؤ کی ریڈنگ کو متاثر کر سکتے ہیں۔
ماحولیاتی عوامل: درجہ حرارت میں اتار چڑھاو ، دباؤ میں بدلاؤ ، اور کمپن فلو میٹر کی کارکردگی کو بھی متاثر کرسکتے ہیں۔
نامناسب تنصیب یا استعمال: غلط ہینڈلنگ یا انسٹالیشن غلط پیمائش کا باعث بن سکتی ہے۔
پیمائش کی درستگی اور وشوسنییتا کو برقرار رکھنے کے لیے، ان عوامل کو حل کرنے اور فلو میٹر کے مناسب کام کو یقینی بنانے کے لیے وقفہ وقفہ سے انشانکن ضروری ہے۔
انشانکن عمل: ایک مرحلہ وار گائیڈ
یہاں صنعت کے معیارات پر پورا اترنے کے لیے برقی مقناطیسی فلو میٹر کیلیبریٹ کرنے کا ایک تفصیلی عمل ہے:
1. تیاری اور سیٹ اپ
انشانکن عمل کو شروع کرنے سے پہلے ، آپ کو یہ یقینی بنانا ہوگا کہ فلو میٹر اور جانچ کے ماحول کو مناسب طریقے سے تیار کیا جائے۔
مناسب انشانکن سازوسامان کا انتخاب کریں: ایک پمپ کا انتخاب کریں جو پائپ لائن کے قطر اور تصدیق کی جانچ کے لیے مطلوبہ بہاؤ کی شرح سے مماثل ہو۔ پمپ کو انشانکن کے لیے درکار بہاؤ کے حالات پیدا کرنے کے قابل ہونا چاہیے۔
پاور اپ اور فلو میٹر کو پہلے سے گرم کریں: انشانکن عمل کو شروع کرنے سے پہلے کم از کم 30 منٹ تک فلو میٹر کو کم سے کم 30 منٹ تک طاقت دینے کی اجازت دیں۔ یہ یقینی بناتا ہے کہ نظام مستحکم اور صحیح طریقے سے کام کر رہا ہے۔
2. ابتدائی ترتیب
اگلا مرحلہ یہ ہے کہ انشانکن کے طریقہ کار کے لئے سسٹم کو تیار کیا جائے:
انشانکن میڈیم کے ساتھ فلو میٹر کو بھریں: اس بات کو یقینی بنائیں کہ فلو میٹر کا سینسر انشانکن سیال سے مکمل طور پر بھرا ہوا ہے۔ اس کے بعد ، بہاو والے والوز کو بند کریں اور صفر پوائنٹ ایڈجسٹمنٹ کریں۔
اوور فلو سگنلز کی جانچ پڑتال کریں: اگر آپ انشانکن کے لئے اعلی سطح کے پانی کے ٹینک کا استعمال کررہے ہیں تو ، تصدیق کریں کہ سرج ٹینک سے کوئی اوور فلو سگنل موجود نہیں ہیں ، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ نظام صحیح طریقے سے چل رہا ہے۔
لیک چیکس: پائپ لائن کے ذریعے کیلیبریشن میڈیم کو گردش کریں اور سسٹم میں کسی بھی لیک کی جانچ کریں، خاص طور پر سیل پوائنٹس پر۔
3. کیلیبریٹنگ کا عمل
اب، اصل انشانکن کے ساتھ آگے بڑھنے کا وقت آگیا ہے۔ درست نتائج کو یقینی بنانے کے لیے ان اقدامات پر احتیاط سے عمل کریں:
بتدریج والو کھولنا: پہلے سامنے والے والوز کو کھولیں، پھر آہستہ آہستہ پیچھے والے والوز کو کھولیں تاکہ بہاؤ کی شرح کو مطلوبہ انشانکن پوائنٹس پر ایڈجسٹ کیا جا سکے۔ یہ بتدریج عمل اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ انشانکن کے دوران بہاؤ کے حالات مستحکم ہیں۔
استحکام کو برقرار رکھیں: انشانکن کے دوران ، اس بات کو یقینی بنائیں کہ بہاؤ مستحکم رہے۔ بہاؤ والیومیٹرک بہاؤ کی پیمائش کے لئے برائے نام بہاؤ کے ± 1-2 ٪ کے اندر اور ٹوٹلائزر پر مبنی پیمائش کے لئے ± 5 ٪ کے اندر ہونا چاہئے۔ نیز ، انشانکن سیال کے درجہ حرارت کی نگرانی کریں ، انشانکن کے عمل کے دوران اسے ± 1 ڈگری کے اندر رکھیں اور پورے طریقہ کار کے لئے ± 5 ڈگری سے زیادہ نہیں۔
4. کیلیبریشن کے بعد کے طریقہ کار
انشانکن مکمل ہونے کے بعد، درج ذیل اقدامات کریں:
سسٹم کو بند کریں: پہلے سامنے والے والوز کو بند کریں، پھر پمپ کو بند کریں تاکہ سسٹم کے پریشر اسٹیبلائزیشن ڈیوائسز کو نقصان نہ پہنچے۔
انشانکن سیال کو نکالیں: نظام کی آلودگی کو روکنے کے لئے پائپ لائن سے بقیہ انشانکن سیال کو ختم کرنا یقینی بنائیں۔
کنٹرول سسٹم کو بند کردیں: آخر میں ، کنٹرول سسٹم اور ایئر کمپریسرز کو بند کردیں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ ہر چیز کو محفوظ طریقے سے بند کردیا گیا ہے۔
5. ریگولر ری کیلیبریشنز کا شیڈول بنائیں
انشانکن ایک وقتی واقعہ نہیں ہے۔ کارخانہ دار کی سفارشات یا صنعت کے معیار پر مبنی وقتا فوقتا recalibrations کا شیڈول بنانا بہت ضروری ہے۔ محیطی درجہ حرارت ، سیال کی خصوصیات ، اور فلو میٹر کے استعمال کی شرائط جیسے عوامل پر منحصر ہوتا ہے کہ بحالی کی فریکوئنسی مختلف ہوسکتی ہے۔
اس کے علاوہ ، اس بات کو بھی یقینی بنائیں کہ انشانکن کے تمام طریقہ کار کی تعمیل اور حوالہ کے لئے دستاویزی دستاویزات ہیں۔ کارکردگی اور انشانکن عمل کے دوران کی جانے والی کسی بھی ایڈجسٹمنٹ کو ٹریک کرنے کے لئے تفصیلی ریکارڈ برقرار رکھنا چاہئے۔
نتیجہ
صنعتی نظاموں میں بہاؤ کی درست پیمائش کو برقرار رکھنے کے لیے برقی مقناطیسی فلو میٹر کی مناسب انشانکن ضروری ہے۔ اوپر بیان کردہ مرحلہ وار عمل پر عمل کرتے ہوئے، آپ اس بات کو یقینی بنا سکتے ہیں کہ آپ کا فلو میٹر اپنی بہترین کارکردگی کا مظاہرہ کرتا رہے، آپریشنز کے لیے قابل اعتماد ڈیٹا فراہم کرتا ہے۔ باقاعدگی سے انشانکن عمر بڑھنے، آلودگی اور دیگر عوامل کی وجہ سے بڑھنے کے اثرات کو کم کرنے میں مدد کرتا ہے، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ آپ کا سسٹم مؤثر طریقے سے اور بغیر کسی رکاوٹ کے کام کرتا ہے۔
مقناطیسی قسم کے فلو میٹر انشانکن کے بارے میں مزید معلومات کے ل or یا ہماری انشانکن خدمات کے بارے میں پوچھ گچھ کرنے کے لئے ، بلا جھجھک ہم سے رابطہ کریں۔ ہم آپ کو اپنے کاموں میں صحت سے متعلق اور وشوسنییتا کو برقرار رکھنے میں مدد کرنے کے لئے حاضر ہیں۔
متعلقہ پوسٹس