صنعتی عمل میں، آلات مختلف پیرامیٹرز کی نگرانی اور کنٹرول کے لیے اہم ہوتے ہیں، آپریشن کی حفاظت اور استحکام کو یقینی بناتے ہیں۔ تاہم، وقت گزرنے کے ساتھ، یہ آلات، پروسیسنگ پائپ لائنوں اور پروڈکشن آلات پر نصب، سنکنرن میڈیا سے متاثر ہو سکتے ہیں۔ اس سے نہ صرف ان کی کارکردگی اور وشوسنییتا میں کمی آتی ہے بلکہ یہ سنگین مسائل جیسے لیکس، پیداواری عمل میں حفاظتی خطرات کا باعث بن سکتا ہے۔ جب آپ مندرجہ ذیل علامات میں سے کسی کو دیکھتے ہیں، تو ہو سکتا ہے کہ آپ کا سامان یا پائپ لائن آپ کو سنکنرن کی وارننگ بھیج رہی ہو۔
1. پٹنگ سنکنرن: چھوٹے سوراخ اور سطح کا بگاڑ
اگر آپ دھات کی سطح پر چھوٹے، گڑھے نما دھبوں کا مشاہدہ کرتے ہیں، خاص طور پر اگر وہ گھنے سے بھرے ہوئے ہوں اور یکساں سنکنرن سے مشابہت رکھتے ہوں، یا اگر رنگ میں نمایاں تبدیلی ہو (مثلاً، سیاہ، نیلا، سبز)، تو یہ گڑھے کے سنکنرن کی نشاندہی کر سکتا ہے۔ اس قسم کی سنکنرن انتہائی مقامی ہوتی ہے، اکثر سطحی نقائص، پھیلی ہوئی شمولیت، یا دھاتی دانوں کی حدود سے شروع ہوتی ہے۔ چونکہ پٹنگ سنکنرن سطح کے نیچے گھس سکتا ہے اور اکثر سنکنرن مصنوعات سے ڈھک جاتا ہے، اس لیے اس کا پتہ لگانا مشکل ہے۔ سامان کی خرابی عام طور پر ایک یا زیادہ سنکنرن سوراخوں کے طور پر ظاہر ہوتی ہے، شاذ و نادر ہی مکمل نقصان کے طور پر۔
2. تناؤ سنکنرن کریکنگ: دراڑیں اور اخترتی
جب سطح پر یا دھاتی مواد کے اندر دراڑیں نمودار ہوتی ہیں، اکثر تناؤ کی سمت کے ساتھ پھیلتی ہیں اور ٹوٹنے والے فریکچر کی خصوصیات دکھاتی ہیں، یا اگر آپ کو مختلف گہرائیوں کے مقامی ڈپریشن یا گڑھے نظر آتے ہیں، تو یہ کشیدگی کے سنکنرن کریکنگ (SCC) کی علامات ہو سکتی ہیں۔ Austenitic سٹینلیس سٹیل، جب کلورائد آئنوں پر مشتمل ماحول کے سامنے آتا ہے، تو کلورائد سے متاثرہ تناؤ کوروشن کریکنگ (CISCC) کا تجربہ کر سکتا ہے۔ یہ 54-79 ڈگری سے زیادہ درجہ حرارت پر ہوتا ہے، خاص طور پر کم پی ایچ یا آکسیجن والے ماحول میں، یہاں تک کہ کلورائد کی ٹریس مقدار کے ساتھ۔ اس کے نتیجے میں اکثر ٹرانس گرانولر کریکنگ ہوتی ہے، لیکن انٹر گرانولر کریکنگ بھی ہو سکتی ہے۔
3. ہائیڈروجن کی خرابی: سطح کے چھالے اور دراڑیں۔
اگر آپ کو دھات کی سطح پر بہت سے چھوٹے چھالے نظر آتے ہیں، تو یہ سٹیل میں ایٹم ہائیڈروجن کے پھیلنے اور خالی جگہوں، شمولیتوں، یا غیر دھاتی شمولیتوں میں پھنس جانے کی وجہ سے ہو سکتا ہے۔ جمع شدہ ہائیڈروجن کا توسیعی دباؤ بالآخر دیوار کی علیحدگی اور دھات کی سطح پر نمایاں چھالوں کا سبب بنتا ہے۔ دھاتی دانوں کے باؤنڈری والے علاقے میں ٹوٹنے والا فریکچر، ٹوٹنے کا خطرہ، اور اناج کی حد کے علاقے میں بے قاعدہ شکل کے گڑھے اور سوراخ بھی اشارے ہیں۔ یہ علامات انٹر گرانولر سنکنرن کی موجودگی کا مشورہ دے سکتی ہیں۔
4. Galvanic Corrosion: الیکٹرو کیمیکل رد عمل اور سطح کا انحطاط
جب آپ دھات کی سطح پر الیکٹرو کیمیکل رد عمل کا مشاہدہ کرتے ہیں، جیسے بلبلے کی تشکیل یا آکسیکرن/کمی کے رد عمل، یا جب مقامی سنکنرن جیسے گڑھے یا سوراخ ظاہر ہوتے ہیں، تو یہ galvanic سنکنرن کی وجہ سے ہو سکتا ہے۔ اس کی وجہ سے دھات کی سطح کھردری، پہننے، یا کھردری ہو سکتی ہے، جس سے کھردرا پن یا ناہمواری پیدا ہو سکتی ہے، جو بہاؤ کو کم کر سکتی ہے یا دباؤ میں کمی کو بڑھا سکتی ہے۔
5. موصلیت کی ناکامی سنکنرن: غیر معمولی درجہ حرارت اور رساو
آلات یا پائپوں کی بیرونی سطح کے درجہ حرارت میں غیر معمولی اضافہ یا گرنا، ارد گرد کے علاقوں کے مقابلے میں نمایاں درجہ حرارت کا فرق، موصلیت کی تہہ میں دھبے، دراڑیں، یا چھیلنا، یا مائع یا گیس کے رساو کی علامات، موصلیت (CUI) کے تحت سنکنرن کی نشاندہی کر سکتی ہیں۔ . مزید برآں، آلات یا پائپ کی ظاہری شکل میں تبدیلیاں، جیسے رنگ کی تبدیلی، سطح کا کھردرا پن، یا آکسیکرن، کلیدی اشارے ہیں۔ تناؤ میں نمایاں اخترتی، جیسے فرنس ٹیوبوں کا شدید جھک جانا، اکثر رینگنے والے نقصان کی وجہ سے ہوتا ہے۔
نتیجہ
دھات کی قسم، درجہ حرارت اور ماحولیاتی عوامل کے لحاظ سے سنکنرن مختلف ہو سکتے ہیں۔ لہذا، سنکنرن تجزیہ کرتے وقت، ایک جامع تشخیص کرنے کے لیے مشاہدے کے طریقوں اور جانچ کی تکنیکوں کے امتزاج کا استعمال کرنا ضروری ہے۔
ماپنے والے آلات کے سنکنرن کو روکنے کے لیے، ہمیں مواد کے صحیح انتخاب اور مصنوعات کے استعمال، تنصیب اور دیکھ بھال پر توجہ دینی چاہیے۔
پریشر، لیول، فلو سینسرز، اور فلو میٹرز بنانے والے کے طور پر، ہماری پروڈکٹس کو سخت صنعتی ماحول کو برداشت کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، بشمول سنکنرن کا خطرہ۔
اگر آپ نہیں جانتے کہ مناسب مواد کے ساتھ صحیح پروڈکٹ کا انتخاب کیسے کیا جائے، تو ہمارے انجینئر طویل مدتی آپریشنل حفاظت اور کارکردگی کو یقینی بناتے ہوئے خطرات کو کم کرنے میں مدد کرنے پر خوش ہیں۔ آج ہی ہم سے رابطہ کریں۔یہاں.